订单准交率高达95%！揭秘这家企业的数字化“密码”

发布日期：2021-05-23 作者：admin

近期有份针对企业管理层的调研结果显示，91%的工业企业正投资数字化工厂，但他们之中认为工厂已经“完全数字化”的仅占6%。对于制造企业而言，工厂实现数字化的道路并没想象中平坦。

这家工厂是这样建设“数字工厂”的

在浙江，有这样一家化妆笔生产企业，用一连串真实的数据交出了自己建设数字工厂的答案。

√ 订单准交率提升至95%

√ 交付周期缩短至26天

√ 库存周转天数降低至30天

√ 注塑设备稼动率提升至80%

......它就是宁波杰立化妆品包装用品有限公司。

在日趋微利的美妆注塑行业，杰立如何借数字化改造加速赢得市场，锻造属于自己的核心竞争力？

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一支化妆笔的数字化之旅

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走进杰立-探索一支眉笔背后的智能化秘密从自动化起步，到信息化升级，再到数字化呈现，实现智能化跨越，杰立到底是如何俘获雅诗兰黛、迪奥、欧莱雅等一众一线品牌的心呢？【4月21日，下午3点】揭开杰立智能化产线的神秘面纱！ #注塑行业#数字工厂

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“时髦”的设备、前沿的信息化应用、“魅力值爆棚”的数字化工厂，当然不能“浅尝辄止”，让我们一起走进这座数字化工厂，看TA如何用数字说话。

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交付周期缩短至26天

杰立的注塑车间设有标准参数，一旦发生参数异动，会结合IIoT平台在标准参数基础上优化参数。如出现客诉，则通过还原批次生产过程参数，可以找到影响质量的关键因素再持续调优产品工艺，以此不断提升产品质量。

借助精益生产管理，杰立能够及时掌握设备负荷和材料每日供需状况，以保证日计划效率和准确率，减少生产缺料状况，提升异常反应能力，更加灵活应对插单、调单、挪单。制造高峰期平均生产周期从39天缩短至26天，备料计划覆盖率、成品准时完工率均提升至95%。

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订单准交率提升至95%

有业内人士曾这样说过，注塑企业提供给客户产品的价值除了塑胶材料本身的价值外，交期和品质是排在第一位的。采购收货、盘点入库、生产领料、生产加工、完工入库、出库盘点、订单发货，任何环节的差池都有可能影响订单准时交付。

在杰立的数字化工厂内，通过优化流程完善接单机制、调整存货策略、打造产销一体的生产、备料计划等一系列改造方案，杰立实现了生产信息快速准确传递，整体提升订单交付能力，实现订单准交率提升至95%，订单交付周期缩短至26天，订单评审周期控制在2小时左右。

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单位产值能耗降低30%以上

杰立的下一步，将打造“互联网+高效低耗”自动化注塑车间，实现关灯生产，亩产绩效提升30%以上，单位产值能耗降低30%以上，从而更有效降低企业生产成本，树立化妆笔精密注塑行业的数字化标杆。

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