智能工厂作为工业智能化发展的重要实践模式,已经引发行业的广泛关注。到底什么样的是智能工厂?智能工厂的基本配置、核心架构是怎样的?能为企业的转型提供哪些支撑?这都是企业比较关心的话题。
为帮助制造企业顺利推进智能制造转型升级,提升企业对智能工厂的认识,5月21日,鼎捷软件举办“走进大杰立集团”活动,企业家们跟随鼎捷Online的直播镜头一同走进大杰立集团,体验智能化运营场景,共同探究智能工厂背后数字奥秘。
专家深度解析 线上线下“零距离”
本次走进杰立活动采用线上+线下双互动形式,不仅邀请企业家线下参观,还以“直播”的形式,直击生产现场、开展互动交流,一同探索杰立智能工厂奥秘。
杭州线下会场
鼎捷软件大陆营运区总监魏李现场讲解
宁波线下会场
鼎捷软件宁波事业部经理忻平现场讲解
温州线下会场
鼎捷软件资深顾问高路现场讲解
云课堂邀请到鼎捷软件智能制造专家马凌波在线带路,借由“一直化妆笔的数字之旅”,从一只小小化妆笔的诞生过程揭开杰立智能工厂神秘面纱和数字奥秘,为注塑行业企业提供智能工厂建设新思路。
云上打卡 智能工厂神秘面纱终揭开
流程机制化,完善生产前准备
车间设备数据集成,打开生产管理黑箱
注塑车间:AGV
杰立注塑车间利用MES进行统一管控,发送调度指令、获取设备参数进行调度反馈,由AGV小车实现物料、空盘、料柄空框等自动搬运,整个过程中全部数量校验、自动入库、账务核准信息系统自动采集相关数据、实时更新并分类汇总,有效提升生产良率、直通率。
烫金印刷车间、组装车间:智能设备+AGV小车 +智能终端
杰立烫金印刷车间连接半成品仓,AGV小车根据系统搜集反馈数据自动运送半成品,及时检查产品外观,第一时间异常反馈,并利用机械手臂协助;组装车间利用多智能终端,实时反馈数据,配合杰立自行研发的全自动组装产线,提升作业效率。
实时可视化监控 品质全程可追溯
杰立品质检测中心利用MES对注塑车间建立标准参数,结合IIoT平台在标准参数基础上辅助深度优化SPC,以便对随时可能发生的客诉情况快速识别分析,还原批次生产过程参数,精准定位影响质量的关键因素再持续调优产品工艺,不断提升产品质量;除此之外,串联采购SRM、智物流、CRM,通过生产看板及时查看各部门生产需求,及时物料供应,夯实生产基础。
鼎捷助力 打造透明可视化智能工厂
鼎捷数智工厂全流程智能+方案,以承载工厂智能化、企业数字化应用场景的实现为目标,充分打通设备层、控制层、执行层与营运管理层,从计划制定、产线 / 设备的联网,包含生产、质量、仓储、物流、包装等资源和相关活动的计划排程和动态调度,确保生产资源的自动优化和高效利用。
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获取鼎捷智能工厂解决方案
未来,鼎捷软件将继续整合优势资源,通过更多走进活动,藉由智能+方案的具象化呈现,能让企业对智能工厂有更深入的理解和实践认识,也将持续凭借自身的行业经验、专业优势,为企业的智能制造实践提供更全面深度的服务,以“生产任务”为主线助力企业实行制造流程闭环管理,迈向智能制造。