实力出圈,鼎捷助力辉煌三联打造行业标杆智能工厂!

发布日期:2021-03-25    作者:admin

 

近日,浙江省委书记袁家军接受了中国国际电视台记者的专访,凭实力成功“圈粉”。在访谈中,主持人用英文提问,没有现场翻译,袁家军书记直接用中文回答,而且在采访最后用流利的英语介绍了浙江,向世界发出邀请。
 

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和袁书记一同实力出圈的

还有专访视频画面中的这家企业

 



 

金华辉煌三联工具实业有限公司是一家专业生产锯链、导板的企业。作为国内链锯和导板行业领先企业的辉煌三联,成功打破全世界所有锯链和导板一直被德国STIHL、美国PLOUNT和CARLTON等三家公司所垄断的局面,自主研发了属于中国人自己的第一根链锯。这既填补了国内此行业的技术空白,也同时宣告了国内锯链和导板百分百依赖进口的时代已经成为过去。

 

 

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推进数字化变革 打造行业标杆

袁家军书记曾多次谈到,要以产业数字化引领浙江制造业高质量发展,深入实施传统制造业改造提升行动计划,加强工业机器人应用和数字化车间、智能工厂建设,促进传统制造业安全、绿色、集聚、高效发展。
产业数字化既是出口又是风口,是升级换代又是改革创新。辉煌三联作为行业标准的制定者,正积极践行与加速数字化转型变革,为金华市乃至浙江省传统制造行业提供了一种新模式,形成可复制、可推广的经验。
 

辉煌三联智能化改造历程

 

2008年,携手鼎捷ERP开启信息化之路;

 

2014年,专机升级,优化ERP;

 

2015年,进行工业机器人改造尝试;

 

2016年,携手鼎捷MES系统,打造智能车间,迈出辉煌三联智能制造规划中重要的一步;

 

2017年,深入两化融合,全面建设自动化,落实“机器换人”;

 

辉煌三联作为金华市智能制造技术改造示范企业获浙江省政府领导验收;

 

现如今,辉煌三联已成为浙江数字经济一张亮丽的名片。

 

辉煌三联自2015年开始实施智能化改造,如今已在每个车间建立了生产过程数据采集和分析系统,在役工业机器人近100台套,实现了企业状态信息的综合管控与展示。
通过智能化升级改造,初步实现了装备、生产过程和车间管理的智能化,企业运营实现了高质量发展,在锯链导板行业的地位顺利跃居世界前列。
 


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携手共赢 鼎捷助力辉煌三联打造智能工厂

创新驱动发展在辉煌三联得到完美演绎,合作共赢目的也很单纯,就是布局完善产业链,推进工具制造的转型升级。

 
在跟辉煌三联10余年的合作历程中,鼎捷扮演的角色也发生了很大的变化。辉煌三联在智能化改造中,融入了机器人厂商、立体智能仓库厂商、3D数字化工厂模型厂商等合作伙伴,而鼎捷在整个过程中提供整合性的解决方案,集成与融合IT与OT层数据,助力辉煌三联的信息化、数字化、智能化转型实践落地。

 

藉由鼎捷MES系统平台,对系统数据进行采集分析,实现工厂现场层、工厂管理层以及企业管理层三个应用层的有效衔接,促使整个工厂实现可视化。

 

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鼎捷MES系统应用效益卓越
 
 生产现场透明化,对应突发生产问题的效率提升20%
 提升了产品生产合格率和质量稳定性,客户满意度提升10%

☑ 加快了生产时间,确保了产品交期,生产成本降低20%

 

精准化、精细化、协同化是MES的重要特点,否则生产无法高效、高质的运行。鼎捷MES与ERP的整合,将整套硬件设备、全部生产过程,都处在严格的监控与管理下,强化智能生产能力,在实现生产过程的自动化、智能化、数字化等方面发挥着巨大作用。
 
通过互联中台来收集设备的相关讯息,下达生产的指令、参数。通过负载均衡、数据消抖等技术实现最少的资源来记录分析设备车间的生产状况,最终要实现的就是互联互通的智能工厂
 

公司产能逐年提高,2019年产能提高了近60%,这些都得益于多年智能制造建设的坚持。

智能制造是企业转型升级,实现跨越发展的必由之路。我希望把握时机,借智能制造的东风,开创企业自己的工业4.0。

——辉煌三联董事长赵志火

 

辉煌三联智能制造之路仍在进行

携手鼎捷打造无人工厂规划

 


 
 
辉煌三联的智能工厂模式无疑已经成为工具五金行业智能制造标准的重要参考和示范引导,为行业内其他制造企业开展智能工厂建设、推动制造业数字化转型升级奠定良好的基础
 

作为辉煌三联的长期合作伙伴,未来,鼎捷将整合优势资源,全力提供专业的信息化与管理支持,为辉煌三联的长远发展持续注入新的动力,助力辉煌三联打造业内标杆智能工厂。