你车间的生产计划真的“有用”吗？
发布日期：2022-08-19 作者：admin车间生产正常进行过程中，假如突然接到某客户的急单，如果不插单，客户可能不接受，如果插单，则会打乱生产计划，搅局，甚至影响到其他客户的订单，那么，如何避免紧急订单呢？如何做好插单管理？
随着企业生产规模扩大、设备增多、订单不停变化、成本压力剧增、交货期缩短，生产管理复杂度不断上升，现场往往顾此失彼，最终消耗更多的资源，付出更多的成本，却仍然不能满足客户的需求。
这时候，生产计划排程在生产管理中真正起到了作用。一份好的生产计划可让生产有条不紊的进行，有利于提高资源利用率，降低生产经营成本。
严格来看，生产计划排程的作用是多个维度的：
在没有生产计划排程时，因为没有具体的工序开始、结束时间，生产调度是盲目的，同时也导致资源准备和资源配送的盲目性，这对想要实现精细化管理的企业来说无疑是难以接受的。
有些设备贵重，折旧费高昂，需要提高其利用率，有些设备功能特殊，其它设备不可替代，也需要尽最大的能力工作才能确保生产任务。如果没有详细的生产作业计划，无法预估资源的利用率和负荷，无法让瓶颈设备发挥出最大的能力。
对于企业来说，物料的采购时间是能否确保交货期的最重要因素。因为设备故障可以更换设备来临时调整，重要的工序可以调整优先级让其它工序让路来保证交货期，但是如果物料无法按时就位，那么努力的机会都没有，而详细生产作业计划可以提供对物料的库存预测和管理。
面对一批订单，需要多少资源，库存现在的情况能否满足？不满足还需要采购多少？何时采购？企业对于库存的管理是被动的，通常靠经验维持库存量，但这会占用流动资金，产生成本负担。详细的生产作业计划能够预测资源的使用情况，预测资源在每个时刻的动态库存状态，可以将库存保持在低水平。
目前很多中小制造企业的成本管理以月度年度为时间限，相关数据依靠事后收集统计，成本计算费时费力；而生产作业计划能给出准确的工序开始、结束时间，工序所用到的资源，即生产执行前准确预测消耗成本，并以此进行成本规划，进而进行成本控制，做到精细成本管理。
一份“好”的生产计划是什么样的？
这里是指生产管理中BOM管理，有了产品结构才能方便的进行订单分解，分解成实际生产的任务。
简单来说，就是要能知道任何一个制造任务（如一个零件）生产步骤以及逻辑关系，每一步用到哪些物料、需要哪种设备、需要哪些辅助工具，即是生产管理中常说的工艺流程。
资源是必备的生产主体，没有资源，生产无从谈起。所以需要对生产所需要的全部资源进行管理，主要是对资源能力和成本的管理，要注意的是，这里所谓的资源能力分为两个方面：
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一是资源的单位能力，即一个资源能同时加工的工序数。 -
二是资源的数量，这里又有两层意思，首先，相同能力的情况下，5台设备>1台设备的道理相信都懂；其次，资源拥有生产的能力，使用能力则必定产生成本，使用的时间越长，消耗的成本越大，消耗的数量越多，消耗的成本越大。
订单是生产计划排程的源头，所以重要性是不言而喻的，订单主要信息包括数量，交货期等；日历是生产制造正常进行的规则，所以也是必须的数据。
也就是说，上面所列出的信息需要完备性，缺少任意一种均不能进行有限资源能力的排程，同时所有数据也需要准确性，基础数据的准确性决定着计划排程的可执行性。
优质的计划排程，怎么做？
APS软件可提供多目标的优化方案供生产计划排程人员反复权衡比较，可计算一套制造周期短的生产计划排程、一套资源利用率高的计划、一套能满足交货期（延迟订单少）的计划、一套计划成本小的计划，并比较每套计划的优劣，然后平衡各方利益做出一套多种目标都能满足的综合计划。
鼎捷APS提供企业整体供需规划及不同层次的生产规划与排程方案，针对多元的离散型行业， 满足顾客订单并充分利用企业资源，改善传统MRP运算逻辑的不足，与ERP、MES集成，为企业运维的降本提效提供一体性方案，精确计划与排程，助力企业轻松应对订单紧急变动、交期无法确定等状况。
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