导语：智能物流与仓储系统已被列为我国重点发展的五大核心智能制造装备之一，得到政府与制造企业高度重视，越来越多的制造企业正在或准备上马智能物流建设项目，以实现智能物流系统与智能制造系统的互通互联和深度融合。

 

5月19日、20日鼎捷软件携手华为连续举办两场《智能物流---如何提升库存周转，降低仓储成本》主题课程，由鼎捷软件资深讲师陈旭东深度解读智能物流解决方案，通过典型案例展现鼎捷在企业仓储管理及库存周转方面独特的诊断手法和改善思路，帮助企业分类定制合理的存货策略，快速提升库存周转，降低仓储成本，提升企业经营绩效！

 

---讲师授课---

 

为了深层次了解物流对企业营运效率的影响，讲师先从物流与智能制造的关系说起……

 

鼎捷软件资深讲师 陈旭东

 

他表示：“智能制造离不开智能物流，二者是相互融合、相互包容。智能物流往往属于智能制造解决方案的一部分，融入大量人工智能技术、自动化技术、信息技术的物流体系不仅将企业物流过程中装卸、存储、包装、运输等诸环节集合成一体化系统，还将生产工艺与智能物流高度衔接，实现了整个智能工厂的物流与生产高度融合，可以为智能制造创造更大价值，推动智能能造的有效落地。”

 

从金属工具制造、照明灯具制造两大行业分析发现，企业生存并发展的方向都聚焦于如何能给客户更快更好的交付体验和控制营运的成本，尤其是利润的控制。如果企业不能做好厂内物流管理，将导致运营效率不足，带来一系列管理难题。

 

 

如何通过物流改善方案提升仓储效率？成功案例是这样做的……

 

案例一：

上海某工具有限公司是一家日资在华子公司，公司目前产品包括各类玻璃纤维卷尺、钢卷尺、美工刀、螺丝刀、水平尺等等，在设计周密全面的工艺流程、先进的自动化设备和高精度的质量监控管理下，制造出3万次使用也可以保持同样品质的电子剪切钳和不断进化的美工刀替刃。经过几年的不懈努力，这一品牌在中国五金市场上已享有很高的声誉。

 

但是库存及仓储成本不断攀升，库存成本及缺货比率居高不下，成为这家企业亟待解决的核心问题。

 

厂内智能物流方案：

在鼎捷厂内智能物流方案的协助下，通过诊断关键路径异常，确定物流透明化核心瓶颈，该企业建立关键管理能力及指标树，迅速提升内在管理能力。比如，进行仓库库位划定、制定库存监控流程、先进先出管理流程，提升仓储管理能力；系统规范成品仓入库、出货仓拣货、包装配货流程，提升拣货配货能力。

 

 

改善效益：

■ 成品平均存货降低1297万，降幅超过50%

■ 仓储管理费用降低47万/年，降幅达到16％

 

案例二：

宁波某集团公司，拥有先进的轴承及其他汽车零部件自动生产线，产品主要供应国外汽车主机厂。

 

由于汽车零部件市场竞争加剧，产品成本控制是企业高层关注的关键议题；产品型号较多，批量小，生产计划和现场管控难；企业规模扩大，库存与在制管控难，库存偏高；进入新的整车厂供应链体系，需要更完整的精确、全面的产品质量追溯系统。

 

厂内智能物流解决方案：

通过导入鼎捷厂内智能物流，实现财务业务高度集成、精细化成本、供应商管理、高效收获检验、全制程质量追溯等，提升了厂内物流业务运作效率与透明度，做到物动单到，账实一致。

 

 

改善效益：

■ 订单交付周期降低到40天

■ 仓储人员费用比降低至30％

 

成功案例中，“提升交付能力降低仓储成本”的诊断思路是……

1、定位“议题”目标现状

2、诊断关键路径异常

3、确定物流透明化核心瓶颈

 

首先借助鼎捷CEBIT方法，企业可以建立解决战略议题的思路框架，进而搭建指标树，建立管理能力与KPI的关联，让管理与信息化“知行合一”。此外，鼎捷首创制造业智能成熟度模型并延伸至智能物流成熟度测评，帮助企业快速检测管理智能化、流程自动化水平，提升企业物流智能化认知程度。

 

 

参会企业家在聆听鼎捷讲师分享后，还积极针对本企业的具体问题展开讨论交流。会间，企业家一行还参观华为展厅，深度了解华为智能制造发展成果。

 

---交流互动---

 

---参观华为展厅---