当下,数字经济大行其道,各行各业拥抱数字化变革,借数字化撬动颠覆性增长点。作为国民经济的支柱产业,机械装备制造业正面临数字化转型的关键节点。
如何推动机械装备制造业数字化转型,以因应来自于客户需求的变动,所引发的研发设计、采购、生产制造等挑战?5月19日,鼎捷软件携手装备制造业标杆案例企业—美埃(中国)环境科技股份有限公司,结合机械装备制造业常见的挑战,与在场企业家们深入探讨装备制造企业数字化、智能制造转型的策略及步骤,为企业数字化转型,重构核心竞争力提供突破口!
[活动精彩花絮]↓↓↓
上午:走进鼎捷(南京)聆听装备制造业数字化转型讲座
1、机械装备企业数字化转型
鼎捷软件机械装备数字化管理专家
陈红伟
近些年来,数字经济规模不断扩大,产业数字化已是一股不可逆转的热潮,会上鼎捷软件机械装备数字化管理专家陈红伟表示:“数字化转型的本质是创造数字应用价值,即企业从营运模式到组织、流程、机制、系统进行全面的适配改造,以提升竞争力、提高利润、履行社会责任。
落实到机械装备企业,需要以经营管理数字化、数字工厂为核心,以数据为驱动,借助企业价值链全流程的数字化,从关键生产流程建立实时、系统、全面的数据采集和工艺流程优化,驱动研发、生产、制造、销售、服务等环节的流程机制改善和价值重构。”
机械装备企业数字化转型的四个方向:
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1、数字化管理
从销售、计划、供应链、生产、安装调试到售后服务,形成企业全流程、全价值链、全生命周期的数字化管理,让数据形成流动,解决经营管理中的不确定性问题。
2、打造IT与OT融合的数字工厂
IT与OT的深度融合已是大势所趋,鼎捷软件迈出数字工厂IT与OT创新融合的应用实践步伐,为机械装备企业在钣金加工、CNC加工、装配等车间提供数字化、智能化的行业应用方案,结合5G、IOT、云计算等新技术,为企业数字工厂赋能。
3、服务化转型
通过服务化摆脱低价竞争,透过产品的增值服务,带来新的利润增长点。
4、从智能设备到智能柔性设备
随着大规模定制化,消费者和终端市场需求灵活多变,设备必然向智能柔性化发展。
2、制造服务化创造更多利润
鼎捷软件机械装备服务化转型专家
叶谷松
专家叶谷松表示:服务化转型是制造业升级的必然选择。从“产品+延伸服务”发展到基于客户需求的服务,企业不仅要满足客户需求,也要不断提升核心竞争力,从制造环节向价值两端延伸,获取更大利润,提升企业在价值链分工体系中的地位。”
服务型制造的未来,一定是高效、智能、自动、透明、决策、平台、生态的。当下向服务化转型时,我们需从基础开始,从售后服务着手,不断延展面向细分行业别的售后服务支持能力,才能一步步走向服务型制造的未来。
3、走进美埃:
感受自动化、智能化管理转型之路
除了有可落地的装备制造业解析方案,本场活动还带领现场企业家深入标杆企业—美埃,亲临智能制造转型优秀企业一线,感受数字化变革带来的管理改善与效益增长。
美埃(中国)环境净化有限公司隶属于美埃集团,注册品牌为MayAir。美埃集团为英国伦敦证交所上市公司, 致力于为全球客户提供最优化的洁净空气解决方案和最具竞争力的增值解决方案。
美埃拥有超过20年的空气净化解决方案经验,是国内空气过滤器和净化设备最大的供应商之一。美埃为电子,医疗,制药,食品,化工,汽车涂装,商用, 民用建筑等领域提供整体空气净化解决方案, 产品涵盖各行业所需的净化设备或服务。
美埃制造总监
陈佑强
美埃制造总监陈佑强现场分析美埃信息化之前,面临的各种挑战:
1.各部门各环节的信息不互通,企业的管理成本和沟通成本高;
2.物料相关信息不完善不规范,后续人员工作繁琐;
3.BOM清单直接挂原材料,无法体现产品结构;
4.设计变更无法快速转化生产;
5.无法快速制定出合理的生产、采购计划;
6.物料现场管控缺失,导致频发缺料或超领情况;
7.生产与计划脱节,无法实时查看生产进度;
8.售后的产品质量追溯缺失;
9.产品的成本核算周期较长且不准确;
10.没有相关的报表为企业经营做分析;
11.仓库规划不合理,无法有效快速捡货;
2015年,美埃在审慎选型之后,最终携手鼎捷展开数字化战略合作。在与鼎捷携手后的信息化持续优化发展之下,美埃集团逐步建立起信息化一体化平台,并一步步走向智能化实现。
信息化实施范围:研发生产一体化、业务财务一体化、车间透明化管理、销售体系管理、智能物流管理。
项目成效①:研发管理
树状结构展示BOM
统一全部物料编码
物料具备版本管理概念
物料号与图号对应
BOM数据包含更多信息
项目成效②:设计生产一体化
物料按属性编码及BOM在PLM中统一设计,抛至ERP,实现边设计边生产,提高效率;
项目成效③:计划管理
范采购计划流程,提升采购合理性及准确性,降低采购变更率;
提供物料优化原则,有效控制呆料率及存货水平;
提供投产单,根据实际投产备料生产;
精准式拉式物料算料领料,节省人力,减少出错率;
项目成效④:PMC管理
生产计划与控制:
生产计划的编制及进度控制
承诺并履行订单交期
物料计划与控制:
物料计划与控制、仓储管理
仓储管理:
严格执行物控职能
按单收料,定额发料、计划入库、呆滞分开
项目成效⑤:车间管理:
1、所有车间物料领用统一根据算料平台生成调拨单领用,并且可及时发现物料损耗状况,并分析原因;
2、车间可以扫描工单条码同步自动打印箱条码、托条码等标贴,扫描入库,提高运作效率;
3、可根据入库产值、在线产值、下线产值三个方向快速统计产值状况,并可实时了解各设备生产状况,材料用量损耗比例等情况,通过看板方式实施监控生产计划达成率。
项目成效⑥:条码追溯管理
产品追溯可从成品追溯半成品生产过程,原材料信息等,由原来的统计不到,现在5min即可完成,提升了客户满意度。
项目成效⑦:财务业务一体化
业务流程、财务会计流程、管理流程有机融合,最大限度地实现数据共享,实时控制经济业务,及时反馈和跟踪各经营环节的状况,提升了成本核算的准确性,缩短了核算时间,对库存、销售、生产、资金等关键环节进行预警,规划的流程符合IPO上市要求。
项目成效⑧:运营报表分析管理
快速核算业务员的提成和产品的毛利,能够快速响应高层所需的数据分析以支撑经营决策。
项目成效⑨:销售体系管理
快速产出销售报表
项目成效⑩:WMS管理系统
精细化条码管控:
1、精细化仓库库位规划
2. 提升快速捡货效率
3.防止漏检、错装
4.提升质量追溯能力
5.提升先进先出能力
鼎捷软件PLM事业部资深顾问
查杰杰
走进美埃,我们充分感受精益化、信息化、智能化之美。从2015年至今,美埃一直维持着高速的增长,那么信息化到底如何支撑企业高速发展?鼎捷软件PLM事业部资深顾问查杰杰现场为大家分享了鼎捷PLM项目应用总结。
经过对美埃生产发展现状调研,最终聚焦为:图文档管理、产品物料及BOM管理、工程变更管理、项目管理四大需求,确认以构建数字化研发平台,提高设计生产协同效率为目标,围绕物料标准化,设计生产协同议题,通过料标准化,信息参数化,增加设计重用率;通过图纸直接提取BOM信息,提升BOM搭建效率;构建产品数据数字化平台,并加强变更过程管控能力及数据分析能力。
管理典范①:提升项目管理能力
项目管理能力(项目资料齐套率:51%=》99%)
(项目如期率:40%->80%)
管理典范②:提升物料标准化/物料优选能力
物料标准化/物料重码(物料重用率:50%->72%)
管理典范③:提升设计生产协同能力
设计生产协同能力(设计传递生产系统周期:4H->3min)
(生产现场无纸化占比:5%->80%)
当下装备制造行业正面临数字化转型的关键期,以数据为核心,借助数字化改造,驱动研发、生产、制造、销售、服务等环节创造更大的价值,才能在激烈的竞争中处于不败之地。
服务众多机械装备标杆企业、拥有企业数字化完整方案和专业咨询能力,鼎捷软件将持续以对应解决方案与产品技术,助力装备制造企业数字化转型,实现高质量发展!