宁波东港紧固件制造有限公司
紧固件行业作为我国的一个传统行业,本身具有品种繁多、附加价值低和市场需求量大的行业特点,我国紧固件行业发展迅速,得到了国际紧固件行业的关注。但是随着近一年来因钢材涨价等因素导致该行业生产成本的提高,企业的盈利空间愈来愈小,市场的竞争压力也越来越大,在这样的形势下,紧固件企业应及时进行产品结构调整,控制投资规模,压缩非生产性开支,这无疑也是有积极意义的。
如何在现有的状况下强化企业内部管理,保证企业盈利,真正达到从管理出效益的目的,使企业管理整体上一个台阶成为企业决策者最为关心的问题。
管理体系与发展速度逐渐脱节
宁波东港紧固件制造有限公司于1987年创立,以专业生产高强度紧固件为宗旨,产品主要涵括钢结构系列、风电螺丝系列、内六角系列、外六角系列、沉头内六角系列、法兰面螺栓系列、螺母系列及各种非标产品。经过20年努力,公司已发展成为一家年产6万吨、产值4亿元、拥有员工400多名的紧固件专业生产企业,在中国紧固件行业中排名前五位。
近年来,在集团管理层的有力领导下,在全体员工的不懈努力下,经过20年共同不懈努力,各项荣誉纷至沓来,宁波东港紧固件制造有限公司被评为浙江省著名商标、浙江省名牌产品、中国驰名商标、机械部十佳企业、宁波市十大名牌等荣誉,2008年更被评委宁波市高新技术企业,东港美誉远播欧美等国家。
要让有着20多年发展历史的企业依然充满活力与竞争力,东港上下深知信息化技术对企业发展的重要性。东港公司先前使用过订制开发的ERP系统,但随着东港生产线的完善与齐备,生产大规模铺展,订制系统功能的局限性开始凸现,无法实现业务财务一体化,无法核算产品成本及分析企业利润;加之公司内没有统一的协同办公平台,种种原因,导致公司在生产过程中常常出现信息滞后,数据无法及时共享,信息未能及时反馈,各部门之间协作效率不高、企业高层无经营数据作为决策依据等状况。
精准选型 重建一体化管理体系
2008 年9月份,东港公司正式启动信息化项目的选型工作。“制造业ERP”是选型过程中的关键字,东港希望寻找一款真正适合东港生产模式及企业管理的信息化产品。在选型过程中,东港希望借助合作伙伴在信息化领域的丰富经验,立足于企业的现状,导入先进的管理理念,规范业务流程,提升企业管理效率。
根据东港公司企业信息化规划总体目标,结合目前计算机管理系统的应用情况,鼎新软件项目组围绕“效益驱动、总体规划、分步实施、重点突破”的总体原则下,对东港公司的信息化建设采取分步实现、循序渐进的规划思路,为东港信息化建设的有序推进进行路线规划。在确立企业一体化管理目标之后,鼎新软件针对东港的业务流程及组织架构重新进行了梳理整合。经过900多天的努力,东港信息化平台的最终成功搭建,完成东港公司管理从手工作业到信息化管理的质变;通过各个系统、数字模块的无缝集成,实现财务业务一体化、采购生产一体化、业务决策一体化的愿景和目标。
全方位集成实现智能无忧管理
东港公司总经理王巍非常重视企业的信息化工作,王总表示 “紧固件制造作为老产业,市场需求旺盛,但企业若想在传统行业里继续保持市场的竞争力就必须搭建一个良好的管理平台”,有了这层了解,王总在信息化项目中,直接做为项目负责人,参与了信息化系统整体架构、需求分析及系统方案讨论的各个环节。高层的重视及参与为企业信息化的成功奠定了坚实的基础。
一、供应链管理:打造规范的业务流程
东港公司属于典型的五金企业,接单式生产和备库式生产混合的管理模式。根据产品工艺需求,东港主有为二条生产线,红镦-热处理-组装线和冷镦-热处理-组装线,生产线上的每个工作中心又会有多道加工艺,且产品加工周期短,所以需配合生产的物流管理,加快材料、车间在制品周转速度及信息的传递速度。
通过易飞ERP的实施,东港公司对销售合同、客户订单、销售发出、材料采购、材料检验入库、生产计划及工单、各工段工序流转、废品处理、委外加工、产品入库等业务流程进行了规范化,基于客户需求的快速反应,为管理效率和业绩的大幅提升提供了有力的保证。
二、生产管理:建立透明的制造现场
大部分五金制造企业受制于工序多、加工速度快,对于在制品的现场管理控制较难,很容易产生实际数据与信息系统脱节现象,面对复杂的车间环境,如何能够将制造环节的数据实时输入到ERP系统,一直困扰着众多企业。东港公司成功应用ERP系统后,企业的方方面面发生了巨大变化,原先的管理难题全都迎刃而解,没有人负责的灰色地带也都在流程覆盖范围之内,基础管理能力得到大力提升。
库存管理和加强生产过程中的物料管理是企业管理中极为重要的关键环节。账实相符是信息化管理的首要基础,而生产过程所产生的数据是连续的,只有更清楚的了解物料在整个生产过程中的流转信息,才能更好的服务于生产,实现不停工待料,不积压,按期交货的目标。鼎新易飞ERP系统协助东港公司实现生产过程中物料清晰管理。
通过鼎新易飞ERP平台的搭建与条码系统的集成,东港在生产管理中实现了基础数据规范、齐备、准确、共享。所有数据都对应唯一的来源,从根本上杜绝部门间数据核对困难的现象。所发生的业务活动,都会准确的信息快速的传递到后继的业务部门。
ERP系统在东港的应用不仅规范了企业的流程,与此同时,对于企业员工的工作习惯和工作秩序产生了积极的影响。规范流程后,每个员工岗位职责清清楚楚,从而杜绝权责不分,职责不明,相互推委的可能。而且通过ERP的培训及实施,员工的知识技能也将得到提高,而员工知识技能的提高正是为企业将来能创造出更大的价值打下良好基础。企业管理水平随之提升,在有限的资源下实现企业价值的最大化。
三、一体化集成管理: 随时随地的网络办公环境
在东港公司,从信息化项目的一开始,便将一体化列入项目进程的每一个环节中。无缝集成ERP表单审批,人事、财务、行政、技术等部门相关单据的审批,涵盖新产品开发中的立项、开发计划、模具管理、质量记录、试产记录;人事方面的请假、调薪、人员聘请及离职相关手续、行政方面的用车申请、出厂申请、会议通知、会议记录、任务指派、工作联络等事项;财务相关的借款、费用报销、正常的采购请款等业务。
协同办公系统的运用,真正实现了企业内整体信息化应用管理,有效提高了东港数字化办公水平,不仅节省单据送签及审批时间,更是打破商务办公在时间、空间的限制,从而达到随时随地网络办公环境。
四、外点门店管理 :各业务紧密相连
针对外点门店的销售、采购及库存管理,东港紧固件选择了鼎新软件的易成系统.
销售整合了销售的全面业务。销售订单、销售发货、现款销售、销售退货、销售收款等一系列流程进行全面管理,清晰管理客户往来业务账目及订单执行过程,实现单单执行验证有效控制。
采购管理由采购订单、采购单、现款采购、采购退货、采购付款等功能模块组成。系统整合了采购全面业务。从采购订货、收货、退货、付款等一系列工作进行全面跟踪,采用一单执行跟踪方式,控制采购流程合理应用。实现了业务环结紧密联接。
目前,易成系统已在上海三家门店陆续上线,后续会逐步推展到其他区域的门店管理业务中。
五、商业智能:有效提供决策依据
面对外在环境变化越来越复杂,市场不确定性因素越来越高,管理者需要增加研判市场情资的时间与频率。因此,管理者不断从报表中衍生出新的报表需求,希望通过一个简单的信号来提醒决策者未来有可能的改变状况,如:式巡航的变迁、主要原材料的价格波动、关键存货的增减、应收账款的延迟等四大经营关键议题,借此对信息进行逐层追踪与分析,以提升决策的时效性并能有效掌握正确的问题。
通过一次例行的老客体检,王总对BI的决策支持功能有了进一步的了解,本来隐约察觉的企业经营决策问题,通过数据真实的展现在管理者面前,BI平台的整合让各种系统的企业数据实现最大化的利用,从而达到信息的辅助决策。并通过BI使用业规范前端的数据准确性、管理规范性,从而帮助公司挖掘出更多有管理参考价值的信息。
目前,BI正处于调研阶段,相信BI在未来能助东港一臂之力!
东港通过信息化项目的建设、实施,不但解决了实施前普遍存在的企业内部沟通不畅,人工操作误差大,财务管理上的信息流程慢,管理层需要的决策信息形成滞后等问题,还大大提高了东港紧固件的经营风险规避能力,并通过财务信息流等内部信息流程即时生成和共享功能,简化了企业管理流程,使企业经营活动趋于透明化,从而大大提高了东港紧固件的市场竞争。历经900天,东港信息化之路拾级而上,一体化效益将全面展现。