钣金厂ERP软件目标_系统解决目标--钣金ERP免费教程
发布日期：2020-04-08 作者：admin
钣金厂ERP系统目标_钣金ERP_钣金行业ERP_专注钣金加工20年-苏州川力
近几年国内钣金行业发展迅猛，钣金厂数量如雨后春笋，小则十几人，多则几百人，产值从几百万到数十亿不等。本文结合数百家钣金厂推行ERP软件经历，讨论钣金行业的管理痛点，以及推行钣金厂ERP系统能达成的目标，给出建议与参考。
痛点1：钣金行业接单困扰
少则十几种、多则如工程项目型的有上千种钣金成品规格需求，业务（或助理）每天需要将客户订单转成内部生产通知单，其中花费了大量的时间还容易出错，再涉及客户图纸的归类、发放，往往投入了大量的人力却不见成效。
痛点2：钣金行业技术部BOM建立困扰
A、规格品种多、基础资料建立的工作量大
B、人力不足，设计出图已占用了大量时间，BOM不准确
C、BOM变更频繁，图纸无法及时共享至相关部门
D、BOM上的材料用量不准确，现场拼板方式不同则用量不同
E、现场图纸易丢失、污损
F、加工工艺调整时，不能及更新图纸并通知生产部门
痛点3：钣金行业生产过程管理困扰
A、这么多待加工工件，先做哪个？
B、工单已生成，拆单分批怎么做？
C、板材放在现场，库存怎么管？几个工件排在同一张板上，怎么领料？
D、工件做到哪个制程了？谁做的？花了多少工时？
E、待焊工件账面需要入库，实物不入库怎么处理？
F、焊接时需要领用工件，实际工件却存放在车间现场
G、产品来不及入库，直接就装车出货，怎么处理？
H、生产现场图纸发放后，破损、丢失、变更怎么办？
痛点4：钣金行业出货及对帐困扰
A、成品规格品种多，外观识别度差
B、一个栈板上会存放多个成品规格
C、A客户的产品发给了B客户
D、短交、少交、重复交货时有发生
E、出货时才发现数量不足，只能重新下料
F、与客户对账非常困难，漏对、错对现象严重
痛点5：钣金行业成本核算困扰
A、 材料（含辅料）成本分摊计算
B、 设备、人工、水电等成本如何分摊
C、 产品成本核算不出来，往往依赖经验估算
因钣金行业的特性，造成企业管理过程中的众多痛点。当企业暴力成长后带来的管理瓶颈，出现客诉增多、成本上抑、成长乏力时，依赖一套完整、成熟的钣金厂ERP管理体系，完成企业智能制造管理的升级就显得非常有必要了！
川力钣金行业ERP系统结合数百家钣金厂的管理诉求，引入最前沿的透明工厂管理理念，使钣金厂管理成本最小化、产值最大化，真正实现随时随地了解企业的所有运营状况。
川力钣金行业ERP系统导入目标及效益评估：
更多钣金行业ERP系统免费教程及解读请登陆我司网站 在关于我们-ERP资讯栏中获取，或致电400-626-0866我们将尽快为您提供技术支持！
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痛点1：钣金行业接单困扰
少则十几种、多则如工程项目型的有上千种钣金成品规格需求，业务（或助理）每天需要将客户订单转成内部生产通知单，其中花费了大量的时间还容易出错，再涉及客户图纸的归类、发放，往往投入了大量的人力却不见成效。
痛点2：钣金行业技术部BOM建立困扰
A、规格品种多、基础资料建立的工作量大
B、人力不足，设计出图已占用了大量时间，BOM不准确
C、BOM变更频繁，图纸无法及时共享至相关部门
D、BOM上的材料用量不准确，现场拼板方式不同则用量不同
E、现场图纸易丢失、污损
F、加工工艺调整时，不能及更新图纸并通知生产部门
痛点3：钣金行业生产过程管理困扰
A、这么多待加工工件，先做哪个？
B、工单已生成，拆单分批怎么做？
C、板材放在现场，库存怎么管？几个工件排在同一张板上，怎么领料？
D、工件做到哪个制程了？谁做的？花了多少工时？
E、待焊工件账面需要入库，实物不入库怎么处理？
F、焊接时需要领用工件，实际工件却存放在车间现场
G、产品来不及入库，直接就装车出货，怎么处理？
H、生产现场图纸发放后，破损、丢失、变更怎么办？
痛点4：钣金行业出货及对帐困扰
A、成品规格品种多，外观识别度差
B、一个栈板上会存放多个成品规格
C、A客户的产品发给了B客户
D、短交、少交、重复交货时有发生
E、出货时才发现数量不足，只能重新下料
F、与客户对账非常困难，漏对、错对现象严重
痛点5：钣金行业成本核算困扰
A、 材料（含辅料）成本分摊计算
B、 设备、人工、水电等成本如何分摊
C、 产品成本核算不出来，往往依赖经验估算
因钣金行业的特性，造成企业管理过程中的众多痛点。当企业暴力成长后带来的管理瓶颈，出现客诉增多、成本上抑、成长乏力时，依赖一套完整、成熟的钣金厂ERP管理体系，完成企业智能制造管理的升级就显得非常有必要了！
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