鼎捷智能车间如何实现生产效益?解决智能制造三大难题,创造核心价值
全方位管理生产过程,助你打通生产信息壁垒;
透过四大中心形成以工艺路线为依据,打通生产管理和生产执行信息壁垒;
提供准确、完善的决策信息,有效控制生产资源,高效运行。同时通过行业方案模块,质量运行管理形成高效完整智能方案。
智能车间需要面对哪些难题?从行业场景到内外环境,如何实现车间透明
订单交付
急单交期短、订单频繁变更怎么办?
鼎捷MES能即时监控机台生产状态,改善产能利用率,追踪人员调派履历、派工状态,有效配置资源。
物料流转
物料、半成品如何及时跟上生产?
鼎捷MES提供电子看板提供订单进度,工单生产状况、制作进度、良率状况、缺料资讯、机台状态,能够及时预估和提醒物料和半成品供应。
品质管控
客戶验厂,品质质量怎么追溯?
鼎捷MES能透过批号立即回溯哪批原材料?经过几次工序?经手那些机台生产?哪些报工的人员?快速找出产品异常原因。
机台信息
机台信息不清楚,时间配置情况不确定?
鼎捷MES打造可视化现场,即时掌控良品数量、生产工时及完工比率,透过电子看板,因应状况调整机台稼动、人员派工以及停滞短缺异常管理,最终提效降本。
鼎捷MES 六大优势特性,让智能车间能够快速落地 高效协同实现数字化效益
1、数字化车间建模,解决企业不同场景需要
2、生产质量把关,生产过程异常快速处理
3、生产任务为核心、形成人机料法测闭环
4、生产透明化,高效现场作业调度
5、高效生产流程,实现多种数据收集,情景模式
6、移动化场景搭配,支持各式移动装置,移动化管理工厂
功能与方案:
一、轻松上手、高度集成
系统概述:精益车间管理系统涵盖制造票管理、报工管理、委外管理、检验管理、产出管理、报表管理六大管理模块。支持公有云、私有云布署模式,配合条码技术,是一套快速实施、操作简单、轻松上手的车间现场管理系统
(详见苏州地区客户案例)。
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客户群体:生产制程多、车间现场管理精细的中小型制造工厂。
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系统目标:生产过程透明化、生产现场无纸化。
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推行模式:需求调研+现场培训+个性化开发调整+试运行+正式上线。
二、精益车间管理系统功能概述
2.1 制造票管理子系统
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制造票生成:支持ERP系统工单直接生成、拆单按周转量、依批次生成等作业模式;
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支持制造票二维码(或条码)标签自定义,支持制造票复制打印,支持非标签纸打印与扫码识别技术。
2.2 报工管理子系统
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支持自动领料,对不发料投产、线边仓直接投产、倒扣料投产等特殊行业,系统依约定规则进行自动领(扣)料投产;
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支持现场扫码开工、暂停、完工作业,及时收集工时、机时、数量等信息,为企业计件工资、标准工时评估、绩效评估提供大数据分析;
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支持现场扫码调阅图纸、SOP、技术说明等文档,实现生产现场的电子化;
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支持生产过程临时变更,为工厂因人、机、料、法等因素造成生产异常提供便捷的快速处理通道,符合中小企业生产特性。
2.3 制程委外管理子系统
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支持临时委外,自制与委外临时转换,委外厂商变更,委外数量拆分;
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支持制造票打包委外,生成委外加工清单;
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支持委外回厂批量勾选、检验人员扫码代报工。
2.4 检验管理子系统
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支持检验手法:首检、全检、抽检;
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检验项与值:支持检验项与检验结果的及时录入,检验报告、现场图片上传。
2.5 产出管理子系统
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生产产出管理:支持批次管理、分批产出;
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自动生成生产入库单。
2.6报表管理子系统
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生产进度报表、车间生产日报表、工时统计表、巡检报表、报废统计表、委外统计表等。
三、应用特性
3.1 简单易用
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支持个性化定制,全程支持扫码作业;
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与ERP系统无缝集成,实施便捷、操作简单,1-2周即可上线投入使用。
3.2 系统效益
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生产过程透明化:让生产有序可控,提高订单达成率;
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绩效管理数字化:计件工资、人机效率、车间日报及时呈现,提升生产效率;
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车间现场无纸化:制造工单、图纸、SOP实现电子化,避免现场污损、丢失或变更打印;及时的电子图纸更新,更能有效防止现场做错版次,起到很好的防错管控。